裂解爐底耐火澆注料施工

1、爐底附件安裝驗(yàn)收后，將爐底鋼板清理干凈，清除浮灰、油污等雜物。

2、木模板支撐在燃燒器和爐管的開口處，燃燒器的圓開口可以用膠合板包圍成圓形支撐。

3、由于圖紙要求的膨脹縫深度為127mm，寬度為13mm，澆筑材料凝固后難以切割。澆筑材料末端凝固前，加工相同尺寸的木條可壓入澆筑材料，凝固后取出。然后用鋯纖維毯填充，膨脹縫不得夾有泥漿等雜物；

4、裂解爐使用的澆注料根據(jù)爐內(nèi)溫度的不同而不同，但一般為成品材料。施工時(shí)，干攪拌榮盛耐材顏色完全一致，約一分鐘，然后根據(jù)規(guī)定的加水量加入濕攪拌3~4分鐘。用強(qiáng)制攪拌機(jī)攪拌。澆注料施工用水應(yīng)為生活飲用水，使用其他清潔水時(shí)PH值為6.5～7.5潔凈水，不得使用含有有害雜質(zhì)的污水或水。施工環(huán)境溫度：按規(guī)范要求>5℃。

5、攪拌好的混合物應(yīng)立即使用，一般不超過30分鐘，若混合物不能粘結(jié)，嚴(yán)禁再加水使用。

6、襯里施工應(yīng)采用振動(dòng)棒與人工搗固相結(jié)合的方法。在爐底燃燒器和爐管附近振動(dòng)棒無法振動(dòng)的位置，應(yīng)使用人工橡膠錘。混合物初凝前，應(yīng)按圖紙要求的形狀尺寸刮平整形，嚴(yán)禁壓光。

7、襯里搗實(shí)后，應(yīng)均勻、密實(shí)、無孔洞，襯里厚度誤差5mm。

8、澆注料的維護(hù)。施工完成后，約24小時(shí)或表面硬皮后，內(nèi)襯在自然空氣中濕養(yǎng)護(hù)2天。原則上每30分鐘噴灑一次，但噴灑次數(shù)可根據(jù)氣候條件適當(dāng)增減。

9、由于爐底襯里為兩層不同等級(jí)的澆筑材料，當(dāng)?shù)讓?200級(jí)澆筑材料養(yǎng)護(hù)到廠家規(guī)定的期限時(shí)，上層2600級(jí)澆筑材料的施工將進(jìn)行。

10、爐底澆筑料與耐火磚墻之間留有13毫米高的膨脹縫，填充鋯纖維毯。

11、施工過程中，澆注料應(yīng)根據(jù)不同品種制作。每種材料每20立方米留一組澆注料，每批制作40個(gè)試塊×40×160試塊2組，試塊維護(hù)應(yīng)與襯里部分相同。維護(hù)結(jié)束后，送合格的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測。試驗(yàn)項(xiàng)目為體積密度、耐壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度和燒后線變化，試驗(yàn)結(jié)果作為質(zhì)量評(píng)價(jià)和交接驗(yàn)收的依據(jù)。