回轉(zhuǎn)窯處理危險(xiǎn)廢物工程中的問題

利用回轉(zhuǎn)窯處理危險(xiǎn)廢物有很多優(yōu)勢，但在實(shí)際的工程中也存在一些問題， 如結(jié)焦問題、安全問題等，需要進(jìn)一步解決，優(yōu)化系統(tǒng)。

1) 結(jié)焦問題

回轉(zhuǎn)窯處理危險(xiǎn)廢物過程中的結(jié)焦情況主要有兩種：低熔點(diǎn)鹽類在爐內(nèi)的結(jié)焦；窯尾出渣口部位的密封片處縫隙有冷空氣滲入和除渣機(jī)中的水分蒸發(fā)導(dǎo)致局部溫度下降而形成結(jié)焦。

榮盛耐材種結(jié)焦方式形成的原理是：在焚燒處理廢物的過程中，危險(xiǎn)廢物在高溫下會進(jìn)行分解，分解后的元素在高溫下會重新組合，形成一部分低熔點(diǎn)鹽類（主要是堿性成分和鹵化物的結(jié)合）。這些低熔點(diǎn)鹽類在高溫下非常粘稠，它們會發(fā)生自身粘結(jié)并粘附其它物質(zhì)而在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)結(jié)焦。

這類結(jié)焦不易清除，主要辦法是控制廢物的進(jìn)料和控制焚燒爐的燃燒溫度， 通常是采用如下一些措施防止結(jié)焦：

(1)進(jìn)料時(shí)將含有鈉、鉀等成分的廢物與鹵素含量高的廢物安排在不同的時(shí)間段進(jìn)行焚燒；

(2)對于含鹽量較高的廢物采取與其他廢物搭配，例如摻入溶點(diǎn)高的物質(zhì)如石灰等，再進(jìn)行焚燒；

(3)控制焚燒溫度，合理供風(fēng)；

(4)選擇可防止掛壁的耐火磚。

如果窯內(nèi)已經(jīng)出現(xiàn)較嚴(yán)重低熔點(diǎn)鹽結(jié)焦時(shí)，可以適當(dāng)降低回轉(zhuǎn)窯燃燒溫度， 待低熔點(diǎn)鹽順利焚燒進(jìn)入出渣系統(tǒng)后再將窯內(nèi)溫度調(diào)整到正常運(yùn)行溫度。

第二種結(jié)焦方式主要是由于灰渣遇冷凝固造成的，清除方式為利用安裝在回轉(zhuǎn)窯后端板上除焦燃燒噴嘴進(jìn)行熔化使其脫落。為防止此類方式的結(jié)焦，可采用高效的密封裝置，防止冷空氣的侵入。

2) 安全問題

利用回轉(zhuǎn)窯處理危險(xiǎn)廢物系統(tǒng)存在的榮盛耐材的安全問題是：回轉(zhuǎn)窯內(nèi)壓力在短時(shí)間內(nèi)迅速增高，超過榮盛耐材值，造成設(shè)備損壞，有害煙氣等物質(zhì)外泄，甚榮盛耐材發(fā)生爆炸。

造成回轉(zhuǎn)窯內(nèi)壓力迅速升高的主要原因有兩個(gè)：回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的危險(xiǎn)廢物發(fā)生爆燃；系統(tǒng)突然停電，導(dǎo)致后續(xù)煙氣處理系統(tǒng)中引風(fēng)機(jī)停止工作。

為確?；剞D(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)的安全，除采用連鎖控制安全系統(tǒng)外，在機(jī)械設(shè)計(jì)方面還有兩套安全防護(hù)措施：除渣機(jī)水封槽的一級泄壓。除渣機(jī)水封槽正常運(yùn)行時(shí)起到密封作用，使窯煙氣與和外部大氣隔絕。當(dāng)窯內(nèi)壓力高于安全設(shè)定值時(shí)，煙氣就突破水封自動(dòng)泄放，保證焚燒系統(tǒng)的安全。

緊急排放煙囪的二級泄壓。二燃室的頂端設(shè)計(jì)一段緊急排放煙囪。煙囪通向室外，系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)處于封閉狀態(tài)，但當(dāng)焚燒系統(tǒng)內(nèi)的壓力達(dá)到限定值時(shí)， 內(nèi)部高壓煙氣就可沖開煙囪上的門蓋，排向大氣，保護(hù)系統(tǒng)的安全。